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TIG溶接工に良い溶接はどこから始まるか尋ねると、答えはめったに機械ではありません。カップから始まります。WP-26空冷トーチでは、アルミナセラミックノズルがシールドガスがトーチからどのように放出されるか、特定の電流でアークがどれだけ安定するか、そしてオペレーターが溶接プールをどれだけ見ることができるかを決定します。間違ったサイズを選ぶと、すぐに症状が現れます。気孔、アークのぶれ、カップの焦げ付き、またはランの途中でタングステンが失敗することです。
このガイドは、WP-26トーチにセラミックノズルを合わせる際に使用される実用的なルールをまとめたもので、ショップはベンチで推測する代わりに消耗品在庫を標準化できます。

ノズルサイズは見た目の選択ではありません。各カップサイズには動作電流範囲があります。電流が上昇してもガスカラムがプールをカバーするのに十分な大きさでなければならないからです。WP-26トーチがアルゴンを流す場合の基準として:
| カップサイズ | オリフィス径 | 標準的な電流 | 最適な用途 |
|---|---|---|---|
| #4 | 1/4インチ(6.4 mm) | 最大60 A | 薄板、タイトな継手、狭い場所 |
| #5 | 5/16インチ(8.0 mm) | 60~90 A | 軽い汎用作業、小さなステンレス部品 |
| #6 | 3/8インチ(9.5 mm) | 90~130 A | 一般的な製作、ほとんどの修理作業 |
| #7 | 7/16インチ(11.1 mm) | 130~170 A | 厚いセクション、長い溶接 |
| #8 | 1/2インチ(12.7 mm) | 170~200 A | トーチ定格の上限での最大カバレッジ |
表から2つのルールが導き出されます。最小サイズよりも1サイズ大きいサイズを選択する方が、1サイズ小さいサイズを選択するよりも安全です。なぜなら、過剰なガスカバレッジは許容範囲が広いですが、不十分なカバレッジはそうではないからです。そしてWP-26では、約150 Aを超える電流で#4または#5カップを使用すると、ノズルが割れたり変色したりする近道になります。
標準カップは10Nシリーズコレットボディで使用します。安価で、交換が迅速で、炭素鋼や一般的なステンレス鋼の作業に最適です。ガスレンズカップは、ステンレス鋼のスクリーンを備えた45Vシリーズコレットボディを使用し、ガスフローをまっすぐにすることで、より長い電極突き出し、継手の視認性の向上、および酸化が許容されないチタン、デュプレックス、薄いステンレス鋼でのより信頼性の高いカバレッジを可能にします。
ほとんどの早期ノズル故障の背後には3つの要因があり、そのどれもカタログ写真では見えません。第一に、アルミナの純度と壁の厚さ:不均一なセラミック密度を持つ薄肉カップは、繰り返し熱サイクルに耐えられません。第二に、ねじの同心度:ノズルが偏心して配置されると、プールの一方の側に不均一なガスエンベロープが作成されます。第三に、ガスフロー設定:小さなカップを過剰に流すと、大気をアークに引き込む乱流が発生し、これはカップが小さすぎる場合とまったく同じように見えます。
簡単なショップルール:気孔が現れた場合は、ガス供給を責める前にカップサイズを大きくするかフローを減らしてください。白い粉状の表面または欠けた縁が見られるカップはすぐに交換してください。欠けた縁は見た目の欠陥ではなく、漏れ経路です。
WP-26トーチを使用するほとんどの生産ショップは、#5、#6、#7の3つのサイズと、最も頻繁に使用されるサイズと同じガスレンズカップで対応できます。このセットを固定在庫品として保持することで、部品の毎日の検索が不要になり、溶接工が大きすぎるカップをタイトな継手に無理に押し込むのを防ぎ、消費量を予測可能にして大量購入を計画できるようにします。
#4から#8までのWP-26ノズルセット全体、標準およびガスレンズは、サンプル評価用に利用可能で、寸法の一貫性を確保するために同じ生産バッチから供給されるマッチングされたコレットボディ、コレット、およびバックキャップが付属しています。