Riduzione dei costi dei consumabili TIG: un programma WP-26 di ricambi per fabbriche
La maggior parte degli stabilimenti di produzione non perde denaro sui consumabili TIG perché il prezzo unitario è alto, ma perché la parte giusta non è sullo scaffale quando il saldatore ne ha bisogno.Un cappuccio posteriore o un bicchiere per lenti a gas numero 6 fermano una torciaQuesto caso esamina come un programma strutturato di consumabili WP-26 possa modificare questa equazione.
Lo scenario
Considerate un fabbricante di acciaio inossidabile che utilizza otto torce WP-26 raffreddate ad aria in due turni, circa 250 giorni lavorativi all'anno.i materiali di consumo sono stati acquistati da tre diversi distributori locali in base alle esigenzeI sintomi erano familiari: porosità intermittente quando veniva sostituita una coppa, torce ritirate dal servizio quando non era disponibile una carrozzeria,e saldatori che conservano depositi privati di parti nelle proprie cassette utensili.
I quattro fattori che determinano i costi
- Drift dei prezzi unitari:gli acquisti di emergenza a prezzi presso il banco dei distributori piuttosto che a prezzi a sfera pianificati.
- Sosta non pianificata:una torcia aspetta mentre qualcuno va da un fornitore o prende in prestito un pezzo.
- Difetti di sostituzione:Combinazioni non corrispondenti di corpo di tazza e di corpo di colletto che producono porosità e rifatto.
- Fuga di scorte:parti conservate in scatole personali, invisibili all'acquisto e mai riordinate in tempo.
Un modello illustrativo dei costi
La tabella seguente è un modello trasparente, non il risultato verificato da un singolo cliente.Le ipotesi sono formulate in modo che ogni negozio possa sostituire i propri numeri e verificare se il programma si applica a loro.
| Guidatore |
Presunzione |
Effetto annuale |
| Prezzo unitario dei consumi | 384 ugelli, 96 colletti, 48 tappi per anno a USD 0,55 / 0,90 / 1,60 risparmio per pezzo | ≈ 375 USD risparmiati |
| Evitazione dei tempi di inattività | Una fermata di 10 minuti evitata per torcia a settimana; 8 torce; 50 settimane; 45 dollari l'ora | ≈ USD 3.000 risparmiati |
| Evitato il rifacimento | 12 eventi di rielaborazione in meno all'anno a 120 USD ciascuno | ≈ 1,440 USD risparmiati |
| Totale | Solo modello, ipotesi regolabili | ≈ USD 4.800 all'anno |
Il punto del modello è il rapporto, non il totale. Il risparmio unitario è di poche centinaia di dollari.Qualsiasi programma che negozia solo il prezzo della parte ha affrontato approssimativamente un decimo delle opportunità.
Come appare in realtà il programma
Prima di tutto, standardizzare su una famiglia di consumabili WP-26 in modo che coppe, corpi di collette,i colletti e i tappi posteriori sono dimensionalmente abbinati e possono essere scambiati senza ri-tuning della macchinaIn secondo luogo, fissare un livello minimo/massimo di scorta per torcia, non per negozio, in modo che otto torce supportino sempre otto postazioni di lavoro.acquistare in lotti pianificati con lotti di produzione coerenti piuttosto che singoli di emergenzaIn quarto luogo, etichettare lo scaffale e le parti, perché i consumabili non etichettati migrano nelle scatole degli attrezzi e scompaiono dal segnale di riordino.
Perché la costanza è più importante del prezzo
I consumabili TIG sono parti a basso costo con un'alta conseguenza quando variano.o un tappo posteriore che sigilla solo quando troppo serrato costerà ciascuno più in tempo di arco perso rispetto all'intero risparmio annuale sul prezzo della parteÈ per questo che un programma di consumabili deve essere valutato in primo luogo sulla coerenza batch-to-batch e in secondo luogo sul prezzo unitario.
I set completi di accessori WP-26, compresi ugelli abbinati, corpi di guarnizione, guarnizioni e cappucci corti, medi e lunghi, sono disponibili per ordini di prova e fornitura in volume,con imballaggio per l'esportazione adatto ai distributori e alle case di fornitura di saldatura.